Ухватившись за эту мимолетную мысль, Чан Хаонань почувствовал, что нашел нужное направление.
Отверстие 0,3 мм (щель между зубами) сложно обработать разверткой (зубочисткой), а микроструктура внутри отверстия еще больше усложняет процесс.
К тому же, развертка вращается, поэтому ее нельзя сделать из твердого, но хрупкого материала, иначе она сломается.
Как зубочистка, которая легко ломается при использовании.
Но если использовать другой подход — взять очень твердый корунд или алмаз, измельчить их до размера частиц 100 микрометров или меньше, смешать с водой, маслом или другой жидкостью, а затем под давлением пропустить эту смесь через отверстия в лопатке, то можно удовлетворить всем требованиям.
Это похоже на принцип работы ирригатора.
«Товарищи, у меня есть идея», — Чан Хаонань поставил стакан.
Все взгляды обратились к нему.
Хотя он не был инженером 410-го завода и, казалось, не имел опыта в производстве, за последние полгода Чан Хаонань совершил так много чудес с J-8C и РП14, что все присутствующие забыли о его образовании.
«Я придумал новый метод абразивной обработки», — Чан Хаонань встал и подошел к доске. Взяв мел, он нарисовал нечто, похожее на воронку. — «Устройство будет состоять из двух симметричных цилиндрических емкостей. Деталь с креплением будет закреплена в канале между емкостями. Поршни в емкостях будут создавать давление, заставляя абразивную жидкость двигаться туда-сюда. Движение жидкости относительно обрабатываемой поверхности создаст абразивный эффект».
Он рисовал не очень хорошо и не всегда использовал правильные технические термины, но слушатели были специалистами и поняли его идею.
«Пескоструйная обработка?» — кто-то произнес. — «Говорят, в Германии таким способом полируют цилиндры двигателей внутреннего сгорания. Но там используется ударное воздействие абразива на поверхность, есть требования к размеру и форме частиц. Вряд ли это подойдет для наших отверстий».
Чан Хаонань раньше не слышал об этом методе, но понял разницу между ним и своей идеей:
«Поэтому мы не можем просто скопировать существующие технологии», — Чан Хаонань обвел кружком абразив в емкости.
«Сыпучий абразив плохо контролируется и может повредить те части лопатки, которые не нужно обрабатывать. Поэтому я предлагаю использовать очень мелкие твердые частицы, например, карбид кремния, белый корунд или алмаз, смешанные с жидкостью до пастообразного, полужидкого состояния», — продолжил Чан Хаонань. — «Как говорится, вода не имеет постоянной формы. Такой мягкий абразив под давлением проникнет в отверстия, как жидкость, не повреждая внешнюю поверхность. Этим методом можно обрабатывать не только прямые отверстия, как у нас, но и более сложные изогнутые и фасонные».
После его слов в комнате воцарилась тишина.
Все, включая Чжун Шихуна, задумались над предложенной идеей.
Хотя рисунок на доске был довольно схематичным, сама идея была очень ценной.
Шлифование, как и точение, фрезерование и строгание, является одним из видов обработки резанием.
Но с ростом требований к гладкости поверхности и появлением не плоских и не осесимметричных деталей, традиционные шлифовальные станки уже не могли удовлетворить все потребности промышленности.
Особенно сложно обрабатывать вогнутые и выпуклые поверхности, а также изогнутые каналы — обычный инструмент с этим не справляется.
Это общепризнанная проблема в области финишной обработки.
В развитых странах решением этой проблемы является электрохимическая обработка.
Хотя она называется обработкой, основной эффект достигается за счет электролиза.
Обрабатываемая деталь используется в качестве анода в электролитической ванне. Благодаря разнице химических потенциалов между основным металлом и поверхностным слоем примесей, при пропускании тока происходит полировка.
Очевидно, что для этого требуется высокий уровень знаний в области электрохимии. Даже небольшие отклонения от заданных параметров могут привести к межкристаллитной коррозии и порче детали.
Если бы 410-й завод обладал такими возможностями, он бы с самого начала использовал электрогидравлическую обработку, чтобы избежать образования переплавленного слоя.
На самом деле, это общая проблема китайской промышленности.
Дело не в одном каком-то узком месте, а в том, что проблем много, и сложно найти, за что ухватиться, чтобы быстро получить результат.
410-й завод был лишь одним из примеров.
Даже достигнув определенных успехов, например, в технологии электроэрозионной обработки, из-за недостатков в других этапах производства конечный продукт часто оставлял желать лучшего.
Идея Чан Хаонаня позволяла укрепить самое слабое звено.
Если ее удастся реализовать, выиграет не только 410-й завод.
Вся машиностроительная отрасль, и даже вся обрабатывающая промышленность, выиграет от этого!
«Я думаю, эту идею… стоит попробовать!» — первым заговорил инженер, ответственный за послеобработку. — «Но, по моему опыту, главная сложность — это состав мягкого абразива и параметры давления для разных деталей».
«Если начинать эксперименты с нуля, нам придется готовиться к долгой и упорной работе».
Его опасения были обоснованными.
Эта область похожа на материаловедение: в начале исследований сложно определить направление, приходится действовать методом проб и ошибок.
Нужно подобрать состав, соотношение компонентов, размер частиц абразива, вязкость и химические свойства основы и так далее.
По мере продвижения исследований можно будет выявить закономерности и уменьшить количество экспериментов.
Однако здесь присутствовал человек, не подчиняющийся обычным правилам.
«Об этом не беспокойтесь», — то, что другим казалось самым сложным, было сильной стороной Чан Хаонаня. — «Что касается разработки мягкого абразива и системы управления процессом, я могу использовать методы моделирования, чтобы определить наиболее перспективные направления исследований. Мы сможем двигаться гораздо быстрее, чем вы думаете».
«Но остальные части оборудования, особенно оснастку и механизм поршневого нагнетания, нужно будет разработать кому-то другому».
С этими словами Чан Хаонань положил мел.
На него смотрели десятки удивленных лиц.
«Это… тоже можно смоделировать?»
Обновлено: 07.04.2026